旋液分离器的结构特点是直径小而圆锥部分长，因为固液间的密度差比固气间的密度差小，在一定的切线进口速度下，小直径的圆筒有利于增大惯性离心力，以提高沉降速度，同
时，锥形部分加长可增大液流的行程，从而延长了悬浮液在器内的停留时间。
    旋液分离器不仅可用于悬浮液的浓缩，而且还可用于不互溶液体的分离，因而广泛应用于多种工业领域中。
    根据浓缩或分离用途的不同，旋液分离器的尺寸比例也有相应的变化，在进行旋液分离器设计或选型时，应根据工艺的不同要求，对技术指标或经济指标加以综合权衡，以确定设备的最佳结构及尺寸比例。例如，用于分离时，分割粒径通常为工艺所规定，而用于浓缩时，则往往规定总收率或底流浓度。从分离角度考虑，在给定处理量时，选用若干个小直径旋液分离器并联运行，其效果要比使用一个大直径的旋液分离器好得多。正因如此，多数制造厂家都提供不同结构的旋液分离器组，使用时可单级操作，也可串联操作，以获得更高的分离效率。
    我公司的旋流器是由旋液分离器研发而成，旋流管直径为10mm-15mm两种，旋流器串联后适用于微细物料悬浮液的分离，颗粒直径可小到2～5μm，是现代化工，淀粉行业中分离，洗涤，浓缩最佳设备.

●   旋流器性能参数：进料浓度为≧4（Be)，出料浓度为18-22(Be)，压力为0.3-0.8(Mpa)，单管生产能力为150-300Kg/h.

●   旋流站配管及配泵：

XLQ-200：配旋流管￠10，￠15（35-60）；      配泵MX40-40,MX50-40,MX40-60

XLQ-250：配旋流管￠10，￠15（45-75）；      配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60

XLQ-300：配旋流管￠10，￠15（55-86）；      配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60

XLQ-325：配旋流管￠10，￠15（62-95）；      配泵MX40-40,MX50-40,MX65-60

XLQ-350：配旋流管￠10，￠15（70-115）；    配泵MX50-40,MX65-40,MX80-60

XLQ-400：配旋流管￠10，￠15（95-150）；    配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60

XLQ-430：配旋流管￠10，￠15（135-180）;    配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60

XLQ-450：配旋流管￠10，￠15（165-218）；  配泵MX80-40,MX100-50,MX100-60

XLQ-500：配旋流管￠10，￠15（195-280）；  配泵MX100-40,MX100-50,MX125-60